在進行不銹鋼加工的時候，避免不了的一種技術就是焊接。下面就來為大家來介紹一下在不銹鋼加工焊接的時候我們應該注意哪些問題，我們應該如何進行真確的操作，不當的操作會發生哪些問題
　　1、在焊接的時候一定不要佩戴專業的膠質手套進行加工，因為在焊接的時候溫度過高，膠質的手套很容易被高溫所融化。
　　2、自動割縫和板邊緣識別功能，允許從工件的邊緣切割，提高了材料的利用率，減少浪費，同時可有效保護割炬及割嘴，從而提高它們的使用壽命。
　　3、不銹鋼板下料時，應將不銹鋼板移至專用場地下料，嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。
　　4、銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，需要進行300℃以上的，采用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有10厘米范圍的防飛濺涂層，以易清除飛濺物。
　　6、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1h（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
　　7、不銹鋼壓力容器的制造應有獨立、封閉的生產車間或專用固定生產場地，應與碳素鋼制品嚴格隔離。
　　以上就是關于煙臺不銹鋼加工焊接時的注意事項，希望給您帶來幫助！